L'oxyde de zinc est ajouté à une solution diluée d'acide sulfurique pour former une suspension. Une fois la réaction terminée, le mélange est filtré. De la poudre de zinc est ajoutée pour remplacer le cuivre, le cadmium, le nickel, etc., et le mélange est à nouveau filtré. Le filtrat est chauffé et du permanganate de potassium est ajouté pour oxyder les impuretés telles que le fer et le manganèse. Après filtration, la solution est clarifiée, concentrée, refroidie pour cristalliser, centrifugée et séchée pour obtenir le produit final. Alternativement, il peut être préparé en lixiviant de la poudre de minerai de zinc grillé avec de l'acide sulfurique.
Le sulfate de zinc anhydre est produit en chauffant le sulfate de zinc monohydraté (ZnSO4·H2O) à environ 280 degrés pour le déshydrater complètement. Alternativement, le sulfate de zinc heptahydraté (ZnSO4.7H2O) peut être utilisé comme matière première. Il est d'abord chauffé lentement à une température plus basse pour le déshydrater progressivement en monohydrate, puis la température est augmentée jusqu'à environ 280 degrés.
